Acero inoxidable martensítico

El acero inoxidable es un acero bajo en carbono que contiene cromo.

Esta es esta adición de cromo la que le otorga al acero liso sus propiedades únicas de resistencia a la corrosión y a las manchas.

El cromo en el acero permite la formación de una película de óxido de cromo áspera, invisible y resistente a la corrosión en la superficie del acero.

Si el material está dañado mecánicamente o químicamente, la película se cura a sí misma, siempre que haya oxígeno presente.

Con la adición de cromo y otros elementos como molibdeno, níquel y nitrógeno, el acero adquiere una mayor resistencia a la corrosión y otras propiedades.

Los aceros inoxidables generalmente se agrupan en 5 clases diferentes.

Cada uno se identifica por los elementos de aleación que afectan a su microestructura y para los cuales cada uno recibe su nombre:

  • Aceros inoxidables martensíticos
  • Aceros inoxidables ferríticos
  • Aceros inoxidables austeníticos
  • Aceros inoxidables dúplex (ferríticos austeníticos)
  • Acero inoxidable con endurecimiento por precipitación (PH)

En esta ocasión hablaremos del acero de presfuerzo inoxidable martensítico

Los grados del acero inoxidable martensítico son un grupo de aleaciones inoxidables hechas para ser resistentes a la corrosión y son endurecibles usando tratamiento térmico.

Todos los grados martensíticos son aceros al cromo sin níquel. A su vez estos grados son magnéticos.

Los grados martensíticos se usan principalmente cuando se requieren dureza, resistencia y resistencia al desgaste.

Dentro de este gran grupos existe a su vez una subdivisión conforme a los tipos de grado y son:

  1. a) Tipo 410

Una calidad martensítica básica que contiene un menor contenido de aleación. Tiene un costo relativamente bajo y es un acero inoxidable de tratamiento general, tratable térmicamente.

Normalmente se usa cuando la corrosión no es demasiado severa como el aire, el agua, algunos productos químicos y ácidos alimenticios.

Las aplicaciones para este producto pueden incluir piezas que necesitan una combinación de resistencia a la corrosión, como los sujetadores.

Tipo 410S

Mantiene un contenido de carbono más bajo que el Tipo 410, pero proporciona soldabilidad mejorada con menor templabilidad.

Este es un acero de cromo de resistencia general a la corrosión y al calor.

Tipo 414

Este tipo ha aumentado el contenido de níquel (2%) para una mejor resistencia a la corrosión. Las aplicaciones típicas incluyen resortes y cubiertos.

Tipo 416

El Fósforo y el Azufre agregados en este tipo permiten una maquinabilidad mejorada. Las aplicaciones típicas incluyen piezas de máquina de tornillo.

Tipo 420

El aumento de carbono en este tipo ayuda a mejorar las propiedades mecánicas. Las aplicaciones típicas incluyen instrumentos quirúrgicos.

Tipo 431

Ha aumentado el contenido de cromo para una mayor resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas. Las aplicaciones típicas incluyen partes de alta resistencia como válvulas y bombas.

Tipo 440

Incrementos adicionales al contenido de Cromo y Carbono ayudan a mejorar la tenacidad y la resistencia a la corrosión de este tipo. Las aplicaciones típicas incluyen instrumentos quirúrgicos.

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Fuentes: Aceros Vimar, YouTube|Awe Me , Reforma